Automatisierung der Inspektionen in der Luft- und Raumfahrtindustrie

May 20, 2023

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist für ihre strengen Qualitätsanforderungen und präzisen Fertigungsanforderungen bekannt. Diese Branche erfordert eine schnelle und genaue Datenerfassung, um Komponenten herzustellen, die den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Die Automatisierung dieser Prozesse ist eine Aufgabe, die die Branche schon seit langem im Blick hat, und mit API Dynamic 9D LADAR ist diese Zukunft nun Realität.

Das 9D LADAR-System von API ist ein bahnbrechendes Messwerkzeug, das das schnellste und genaueste berührungslose Messsystem der Welt darstellt. Wenn dieses fortschrittliche Werkzeug auf einem autonomen Transportfahrzeug (AGV) montiert wird, kann es die Art und Weise, wie Werkzeug- und Montageprüfungen in der Luft- und Raumfahrtfertigung durchgeführt werden, revolutionieren.

9D LADAR kann mithilfe einer vertikalen Säule einfach auf einem AGV montiert werden, um seine Messhöhe während des Inspektionsprozesses anzupassen und so autonom durch die Fertigungsumgebung zu navigieren. Dieses Mobilitätsniveau ermöglicht in Kombination mit der beeindruckenden Reichweite des LADAR von 25 m eine umfassende und flexible Abdeckung der Fertigungsfläche. Während das AGV 9D LADAR in verschiedene Positionen bewegt, scannt LADAR die Umgebung mithilfe von Werkzeugkugeln zur Einbindung und erfasst sowohl Dimensions- als auch Oberflächengeometriedaten mit einer beispiellosen Scangeschwindigkeit von 0,2 Sekunden/cm². Alternativ können der i360-Sensor und der Radian Laser Tracker von API eine vollständige 6DoF-Lösung ergeben.

Dieser Prozess der Inspektion von Werkzeugen und Montagelinien wird mit Hilfe der patentierten Mehrkanal-Interferometrie-basierten Technologie von API durchgeführt. Das 9D-LADAR-System nutzt schnelles Laser-Chirping, um ein breites Spektrum für optische Interferenzen zu erzeugen und erreicht eine 100-mal höhere Empfindlichkeit als herkömmliche Laser-Radar-Systeme. Das Ergebnis ist ein detaillierter Punktwolkendatensatz, der eine Auflösung im Mikrometerbereich bietet.

Vorteile von 9D LADAR für die Luft- und Raumfahrtfertigung

Luft- und Raumfahrthersteller können durch die Implementierung des 9D LADAR von API, montiert auf AGVs, für ihre Inspektionsanforderungen mehrere Vorteile nutzen, darunter:

Erhöhte Genauigkeit und Geschwindigkeit: 9D LADAR liefert unübertroffene Genauigkeit mit einer Spezifikation von 25 μm + 6 μm/m (2 Sigma) in 3D-Genauigkeit und gewährleistet so Präzision auch in der komplexen Luft- und Raumfahrtumgebung. Diese Präzision sorgt in Kombination mit der hohen Scangeschwindigkeit dafür, dass kein Detail übersehen wird und die Messungen in Rekordzeit durchgeführt werden.

Automatisierung und Effizienz: Die durch den Einsatz von AGVs ermöglichte Automatisierung macht manuelle Inspektionen überflüssig, wodurch menschliche Fehler reduziert und die Effizienz gesteigert werden. Darüber hinaus haben Fachkräfte mehr Zeit, sich auf komplexere Aufgaben zu konzentrieren.

Nahtlose Integration: Das 9D LADAR-System lässt sich nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und bietet die Möglichkeit, vorhandene Messsoftware von Drittanbietern für die Datenberichterstattung zu nutzen. Dies minimiert die Lernkurve und sorgt für einen reibungslosen Übergang.

Erhöhte Produktivität: Durch die Ermöglichung schneller, präziser und automatisierter Inspektionen erhöht das 9D-LADAR-System den Messdurchsatz und die Produktivität erheblich. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Gesamtleistung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der auf einem AGV montierte Dynamic 9D LADAR von API das Potenzial hat, Inspektionsprozesse in der Luft- und Raumfahrtfertigung zu revolutionieren. Mit seiner unübertroffenen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Automatisierungsfähigkeit wird es das Streben nach mehr Effizienz und Produktivität entscheidend verändern.

Weitere Informationen: www.apimetrology.com

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