Reflow-Ofen, 8 Zonen, SMD-Reflow-Ofen für LED-Röhre, Glühbirne, Lichttreiber, PCB, SMT-Montagelinie, Reflow-Ofen

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	SD-800M
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	4800*1100*1450mm
Warenzeichen	SD
Herkunft	China
HS-Code	8515809090
Produktionskapazität	10000

Produktbeschreibung

Produkteinführung

800M SMT-Reflow-Lötmaschine

1. Es verwendet einen LCD-Computer + ein intelligentes Siemens-Steuerungssystem und ein modulares Temperatursteuerungssystem mit hoher Präzision von ± 1 °C (wenn der Computer versehentlich abstürzt, kann er offline arbeiten, ohne die Produktion zu beeinträchtigen), was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Steuerung garantiert System;2. Windows 7-Bedienoberfläche, leistungsstark, einfach zu bedienen und mit einem Tastenreduzierungssystem;3. Der obere Ofenkörper wird mit einer Doppelzylinder-Hebemaschine geöffnet, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten4. Ausgestattet mit einer Netzriemenspannvorrichtung, reibungsloser Transport, kein Jitter, keine Verzerrung, um einen reibungslosen PCB-Transport zu gewährleisten;5. Der Übertragungsmechanismus der synchronen Führungsschiene (kann online mit der automatischen Montagevorrichtung verbunden werden), um eine genaue Breiteneinstellung der Führungsschiene, eine hohe Lebensdauer und eine Anti-Knopf-Kurve zu gewährleisten;6. Manuelle Steuerung des Schmiersystems, manuelle Steuerung der Betankungszeit durch die Ölmenge, Schmierung der Übertragungskette;7. Alle Heizbereiche werden per Computer PID-gesteuert (können in separate, separat geöffnete Temperaturbereiche unterteilt werden. Kann unterteilt werden, um die Startleistung zu reduzieren, Heizzeit 10–15 Minuten). ;8. Die Netzwerk-/Kettenübertragung wird vom Computer in einem vollständig geschlossenen Regelkreis gesteuert, wodurch die Anforderungen verschiedener Arten der Leiterplattenproduktion erfüllt werden können9. Verfügt über eine Pannenton- und Lichtalarmfunktion (verwendet die LED-Lampe) ;10. EINGEBAUTE USV und automatisches Verzögerungsabschaltsystem, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte und die Reflow-Lötmaschine bei Stromausfall oder Überhitzung vor Beschädigung geschützt sind;11. Es übernimmt den weltweit führenden Heißluftzirkulations-Heizmodus von Heller, einen hocheffizienten Beschleunigungsluftkanal mit Druckbeaufschlagung, verbessert die Zirkulations-Heißluftströmungsrate erheblich, erhöht die Temperatur schnell, verfügt über eine hohe thermische Kompensationseffizienz und kann das Hochtemperaturschweißen fortsetzen und Aushärten;12. Die Temperaturzone ist mit einem unabhängigen Temperatursensor, Echtzeitüberwachung und Kompensation des Temperaturgleichgewichts der Temperaturzone ausgestattet;13. Verfügen Sie über eine Passwortverwaltung des Betriebssystems, um zu verhindern, dass unabhängiges Personal Prozessparameter ändert, die Betriebsdatenverwaltung nachverfolgbare Prozessparameter ändert und die Verwaltung einfach verbessert. Das Gebrauchsmuster kann die vorhandene Temperaturgeschwindigkeitseinstellung des Benutzers und die Temperaturkurve unter der Einstellung speichern und alle Daten und die Kurve ausdrucken;14. Integriertes Kontrollfenster, Computerschalter, Testkurve, Druckkurve und Übertragungsdaten sind einfach zu bedienen, Design-Humanisierung. Ausgestattet mit einem dreikanaligen Online-Testsystem für Temperaturkurven kann es jederzeit die tatsächliche Temperaturkurve des Schweißobjekts testen (ohne zusätzlichen Temperaturkurventester) ;15. Das Schnellkühlsystem, das aus internationaler Technologie stammt, nutzt eine konzentrierte und hocheffiziente Schnellkühlung vom Lupentyp. Die Abkühlrate kann 4 ~ 8 °C/Sek. erreichen, so dass es sehr bequem ist, den Kristallisationseffekt der Lötstelle zu verwalten und sicherzustellen16. Kolophonium-Rückgewinnungssystem: Richten Sie das Kolophonium-Rückgewinnungssystem in der Zone mit konstanter Temperatur der Einlass- und Vorwärmzone des Ofenkörpers ein und richten Sie das Abgasrückgewinnungssystem in der Rückflusszone und der Kühlzone ein. Der Wartungsvorgang ist bequem, schnell und flexibel. Das Spezialrohr dient dem Transport des Abgases17. Speziell entwickelte Drucklufttransportstruktur und geformtes Heizdrahtdesign, kein Lärm, keine Vibrationen, mit hoher Wärmeaustauschrate, der Temperaturunterschied △t zwischen BGA-Unterseite und Leiterplatte ist extrem gering, was den strengen Anforderungen der Bleifreiheit weitgehend entspricht Verfahren, insbesondere für anspruchsvolle Schweißanforderungen bleifreier Produkte.
Produktparameter:

Seriennummer	Modellnummer (MODELL)	SD-800M
Flugzeugparameter ALLGEMEIN
1	Körpergröße	4800*1100*1450mm
2	Farbe der Flugzeugzelle	731, klarer Himmel
3	Gewicht	1600 kg
4	Warme Zone	Es gibt insgesamt 16 Heißluft-Drucktemperaturzonen in der oberen 8-Temperaturzone und der unteren 8-Temperaturzone
5	Länge der Heizzone	3140 mm
Fieberteil
1	Totale Kraft	38KW
2	Startkraft	28KW
3	Leerlaufleistung bei konstanter Temperatur ca	5-7 kW
4	Die Heizzeit im Innenbereich beträgt ca	15 Minuten
5	Die stabile Zeit bei konstanter Temperatur beträgt ca	2 Minuten
6	Heizdraht	Spiralförmiger, integrierter gerader Schubladentyp mit 2 Positionen, hochwertige, aus Japan importierte Heizdrahtgruppe, schneller Wärmeaustausch, lange Lebensdauer, hohe Wärmeausnutzung.
7	Frequenzumwandler	Die Heißluftfrequenz wird von 2 japanischen Matsushita-Präzisionsfrequenzumsetzern gesteuert, und die Frequenz des Frequenzumsetzers wird entsprechend den Produktionsprodukten angepasst, um die Windgeschwindigkeit zu ändern, sodass die Produktqualität zuverlässiger ist.
8	Heißluftmotor	Taiwan Sanyue Hochtemperaturmotor, dreiphasig AC220/380V 125W, Geschwindigkeit 2800 U/min
9	Aufladender Wind	Die Verwendung von Turboaufladung, Doppelauslass und dreischichtigem, gleichmäßigem Windsystem zur Erhöhung des Windgeschwindigkeitsdrucks, so dass Windgeschwindigkeitsstabilität, Temperaturstabilität und ein besserer Schweißeffekt gewährleistet sind.
10	Heißluftmodus	Übernehmen Sie die weltweit führende Heißluftzirkulationstechnologie und nutzen Sie die Heißluftzirkulation durch Turboaufladung sinnvoll, um die Heißluft stabil zu machen. Hohe Recyclingrate der thermischen Effizienz, d. h. energiesparend und stabil. Wenn eine große Anzahl von Leiterplatten durchläuft, stimmt die Temperaturkurve auf jeder Leiterplatte immer mit der Temperaturkurve überein, wenn nur eine Leiterplatte durchläuft. Die Präzision der Erwärmungswiederholung ist extrem hoch, was sich sehr gut für die Eigenschaften eines kleinen Prozessraums im bleifreien Prozess eignet (verbessert durch importierte Ofentechnologie).
Transportsystem
1	Bandbreite des Transportnetzwerks	Edelstahl 316 # 450 mm breit
2	Transportstruktur	Zwei synchrone Modi des Bandförderers und des Führungskettenförderers
3	Übertragungsrichtung	Von links nach rechts (kann von rechts nach links angepasst werden)
4	Kettenhöhe	900 ± 20 mm
5	Führungsschiene	Superklein, gehärtet, Spezialbehandlung, Anti-Verzerrung, geringe Wärmeaufnahme
6	Kettenverlängerung	Etwa 10 mm
7	Kettenschmiersystem	Manuelles Öltropfsystem mit doppelten Ölbechern
8	Kettenspanner	Das Spannrad wird automatisch festgezogen
9	Gurtbandspanner	Automatische Spannung
10	Übertragungskonverter	0,4 KW Matsushita Frequenzumrichter Präzisionssteuerung, Übertragung reibungslos und jitterfrei
11	Übertragungsgeschwindigkeit	Die Industriesteuerung RS485 steuert die Übertragungsgeschwindigkeit
Kühl- und Absaugsystem
1	Kühlmenge	Eine unabhängige, aufgeladene, luftgekühlte, externe Axialventilatorkühlung
2	Länge der Kühlzone	Aufgeladener, luftgekühlter 500-mm-Lüfter, externer Axialventilator 250 mm
3	Luftvolumenanforderung	500-1000 Kubikstunden (Kunden-Außenbordmotor)
4	Kolophonium-Rückgewinnungssystem	Nachdem das Kolophonium zwischen den warmen Zonen abgesaugt wurde, wird es über den zweireihigen Netzwerkanschluss durch den Filter abgeführt
5	Papierkorb	Ein Recyclingboxsystem für Vorder- und Rückseite (eingebauter Filter)
Kontrollsystem
1	IPC-Host	spezieller IPC + spezielle CPU + Solid-State-Festplatte
2	Industrielles Steuerungssystem	Windows 7-Schnittstelle
3	Anzeigeeinheit	AOC 21 Zoll 19:1
4	SPS	Deutschland Siemens CPU+ Präzisionstemperaturmodul +IO-Ausgangsmodul
5	Temperaturkontrolle	Jede Temperaturzone wird unabhängig durch das Temperaturmodul PID + Impuls + SSR gesteuert
6	Alarmsystem	Rotes Licht bei Übertemperatur, Summeralarm, gelbe Lichtwarnung bei niedriger Temperatur, rote Lichtanzeige bei normaler Temperatur
7	Software-Betriebssystem	Shengdian Reflow-Ofen, spezielles Steuerungssoftwaresystem V8.8.2002
8	Thermokanonische Linie	Drei Gruppen von Präzisionskurventests, Kurvenanalyse und Druckfunktion
9	Systemparameter	Systemparameter können eingestellt, geändert, gespeichert werden, Temperatur- und Geschwindigkeitsparameter
10	Temperatureinstellungsgrenze	Raumtemperatur: -350 Grad
11	Übertragungsrate eingestellt	0-2,2M
12	Einstellung der Heißluftfrequenz	0-50Hz
13	Betriebsseite	Es ist passwortgeschützt

Produktbeschreibung

Instandhaltung und Reparatur
(1) Hohe Temperatur: In einer Umgebung mit hohen Temperaturen kann es bei der Maschine leicht zu Fehlfunktionen kommen, was sich auf die Produktion auswirkt. Die Hersteller kennen die Ursache des mechanischen Schadens nicht, sondern nur bei normalem Gebrauch, achten auf Wartung und Mikroreparatur, um diese mechanischen Fehler zu kontrollieren. (2) Spannungsproblem After-Sales-Service-Hersteller stoßen häufig auf Kundenreaktionen auf mechanische Fehler, wie z. B. mechanische Erwärmung Funktioniert nicht, die Steuerung lässt sich nicht drehen, die Anzeige ist instabil. Zu den Ursachen für die oben genannten Ausfälle zählen neben einigen wenigen Mängeln auch unzureichende Spannung, unzureichende Kapazität, Alterung der Leitungen und ein Ungleichgewicht zwischen den Stromkreisen. Wenn die Reparatur nicht rechtzeitig erfolgt, brennt die Maschine aus. (3) Professionelle Wartung, professionelles elektrisches Wartungspersonal, regelmäßige Wartung und Reparatur von Maschinen. Man kann sich auch von den Herstellern leiten lassen, bei der täglichen Wartung und regelmäßigen Wartung von Maschinen gute Arbeit zu leisten.

FAQ:

1) Dies ist das erste Mal, dass ich diese Art von Maschine verwende. Ist sie einfach zu bedienen?

Es gibt ein englisches Handbuch oder ein Anleitungsvideo, das Ihnen zeigt, wie Sie die Maschine verwenden.

Wenn Sie noch Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail, Skype, Telefon oder Trademanager-Onlinedienst.

2) Wie kann ich vorgehen, wenn bei der Maschine nach Erhalt ein Problem auftritt?

Kostenlose Teile werden Ihnen während der Maschinengarantiezeit zugesandt.

Wenn das Teil weniger als 0,5 kg wiegt, übernehmen wir das Porto.

Wenn es mehr als 0,5 kg wiegt, müssen Sie das Porto bezahlen.

3) Mindestbestellmenge?

1 Satz Maschine, gemischte Bestellung ist ebenfalls willkommen.

4) Wie kann ich diese Maschine bei Ihnen kaufen? (Sehr einfach und flexibel!)

A. Fragen Sie uns online oder per E-Mail nach diesem Produkt.

B. Verhandeln und bestätigen Sie den endgültigen Preis, den Versand, die Zahlungsmethoden und andere Bedingungen.

C. Senden Sie Ihnen die Proforma-Rechnung und bestätigen Sie Ihre Bestellung.

D. Führen Sie die Zahlung gemäß der auf der Proforma-Rechnung angegebenen Methode durch.

E. Wir bereiten Ihre Bestellung anhand der Proforma-Rechnung vor, nachdem wir Ihre vollständige Zahlung bestätigt haben.

Und 100 % Qualitätskontrolle vor dem Versand.

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